În calitate de furnizor de oțel galvanizat de desen profund, întâlnesc adesea întrebări de la clienți cu privire la diferențele dintre oțelul galvanizat de desen profund și oțelul tratat cu cromizare. În această postare pe blog, voi aprofunda detaliile acestor două tipuri de oțel, explorând procesele de fabricație, proprietățile, aplicațiile și costurile - eficacitatea pentru a vă ajuta să luați o decizie în cunoștință de cauză pentru proiectele dvs.
Procese de fabricație
Desen profund oțel galvanizat
Oțelul galvanizat de desen profund este produs printr -un proces cu mai multe etape. În primul rând, sunt preparate foi de oțel de înaltă calitate, care sunt apoi trimise printr -un proces de decapare pentru a îndepărta orice rugină, scară sau impurități la suprafață. După decapare, oțelul este clătit și uscat bine.
Procesul de galvanizare implică de obicei galvanizarea caldă. În această metodă, oțelul curățat este cufundat într -o baie de zinc topit la o temperatură de aproximativ 450 ° C. În timpul acestei imersiuni, se produce o reacție metalurgică între oțel și zinc, formând o serie de straturi de aliaj de fier de fier pe suprafața oțelului. Acest strat de aliaj oferă o aderență excelentă între acoperirea cu zinc și substratul de oțel.
Odată ce oțelul este îndepărtat din baia de zinc, acesta este răcit, iar excesul de zinc este îndepărtat. Aceasta duce la o acoperire uniformă și continuă de zinc pe suprafața oțelului, care protejează oțelul de coroziune.
Cromizare - oțel tratat
Cromizarea este un proces de modificare a suprafeței care implică difuzarea cromului pe suprafața oțelului. Există mai multe metode de realizare a cromizării, cum ar fi cromizarea pachetelor, depunerea de vapori chimici (CVD) și cromizarea sării topite.
În cromizarea pachetului, partea de oțel este plasată într -un recipient umplut cu un amestec de pulbere care conține crom, un activator și un umplutură inertă. Recipientul este apoi încălzit la o temperatură ridicată (de obicei între 900 - 1100 ° C) într -o atmosferă controlată. Activatorul din amestecul de pulbere eliberează atomi de crom, care difuzează pe suprafața oțelului, formând un strat bogat de crom.
Depunerea de vapori chimici (CVD) implică introducerea gazelor de crom - care conține gaze într -o cameră de reacție unde este plasat oțelul. La temperaturi ridicate, gazele se descompun, iar atomii de crom sunt depuși pe suprafața oțelului și apoi difuzează în ea. Cromizarea sării topite folosește o baie de sare topită care conține ioni de crom, iar oțelul este cufundat în această baie pentru a obține cromizarea.
Proprietăți
Rezistență la coroziune
Oțelul galvanizat de desen profund oferă o rezistență excelentă la coroziune datorită acoperirii cu zinc. Zincul acționează ca un anod de sacrificiu, ceea ce înseamnă că corodează în mod preferențial substratul de oțel. Când acoperirea cu zinc este expusă mediului, formează un strat de protecție de oxid de zinc și hidroxid de zinc pe suprafața sa, care încetinește procesul de coroziune. Acest lucru face ca oțelul galvanizat profund să fie potrivit pentru aplicații în aer liber și în medii cu niveluri moderate de umiditate și expunere chimică.
Cromizarea - oțelul tratat are, de asemenea, o bună rezistență la coroziune. Stratul bogat de crom de pe suprafața oțelului formează o peliculă pasivă de oxid de crom, care este foarte rezistent la oxidare și coroziune. Cromizarea - oțelul tratat poate rezista la medii chimice mai agresive, cum ar fi cele care conțin acizi și alcali, în comparație cu oțelul galvanizat de desen profund. Cu toate acestea, în medii marine extrem de corozive, performanța oțelului tratat cu cromizare poate fi afectată dacă stratul de crom este deteriorat.
Proprietăți mecanice
Oțelul galvanizat profund păstrează proprietățile mecanice ale oțelului de bază într -o mare măsură. Acoperirea cu zinc nu afectează în mod semnificativ rezistența, ductilitatea și duritatea oțelului. Poate fi format cu ușurință în forme complexe prin procese de desen profund, ceea ce îl face ideal pentru fabricarea componentelor, cum ar fi piesele de corp auto, aparatele de uz casnic și containerele metalice.
Cromizarea - oțelul tratat are de obicei o rezistență îmbunătățită și rezistență la uzură datorită prezenței stratului bogat de crom. Cu toate acestea, acest tratament poate reduce ductilitatea oțelului într -o oarecare măsură. În aplicațiile în care sunt necesare rezistență ridicată și rezistență la uzură, oțelul tratat poate fi o alegere mai bună. Dar pentru aplicațiile care necesită operațiuni de formare extinsă, oțelul galvanizat cu desen profund este mai potrivit.
Finisaj de suprafață
Oțelul galvanizat de desen profund are un finisaj de suprafață neted și strălucitor, ceea ce îi conferă un aspect plăcut din punct de vedere estetic. Acoperirea cu zinc oferă, de asemenea, un anumit grad de lubrifiere, care poate fi benefic în timpul procesului de desen profund.
Cromizarea - oțelul tratat poate avea un finisaj mai dur la suprafață în comparație cu oțelul galvanizat de desen profund, în funcție de metoda de cromizare folosită. Cu toate acestea, suprafața poate fi lustruită în continuare pentru a obține un finisaj mai bun, dacă este necesar.
Aplicații
Desen profund oțel galvanizat
Datorită formeității sale excelente și rezistenței la coroziune, oțelul galvanizat de desen profund este utilizat pe scară largă în diverse industrii. În industria auto, este utilizat pentru fabricarea panourilor, a ușilor și a aparatelor pentru caroserii. Capacitatea de a fi formată în forme complexe o face potrivită pentru crearea de componente auto aerodinamice și atrăgătoare din punct de vedere estetic.
În industria construcțiilor, oțelul galvanizat cu desen profund este utilizat pentru acoperișuri, placare de perete și componente structurale. Rezistența sa la coroziune asigură o durată de viață lungă în medii în aer liber. De asemenea, este utilizat în mod obișnuit în producerea de aparate de uz casnic, cum ar fi frigidere, mașini de spălat și cuptoare, unde sunt importante atât formabilitatea, cât și rezistența la coroziune.
Cromizare - oțel tratat
Cromizarea - oțelul tratat este adesea utilizat în aplicații în care sunt necesare rezistență la temperatură ridicată, rezistență la uzură și rezistență la coroziune în medii chimice agresive. În industria aerospațială, poate fi utilizat pentru componente precum lamele turbinei și piesele motorului, care sunt expuse la temperaturi ridicate și gaze corozive.
În industria de procesare chimică, oțelul tratat cu cromizare este utilizat pentru echipamente precum vase de reacție, conducte și supape care intră în contact cu substanțele chimice corozive. De asemenea, este utilizat în fabricarea de instrumente de tăiere și matrițe, unde rezistența sa ridicată și rezistență la uzură poate îmbunătăți durata de service a acestor instrumente.
Cost - eficacitate
Costul oțelului galvanizat de desen profund este în general mai mic în comparație cu oțelul tratat cu cromizare. Procesul de galvanizare la cald este relativ simplu și mai puțin costisitor decât procesele de cromizare, care necesită cuptoare la temperatură ridicată și echipamente specializate.
În plus, materiile prime pentru galvanizare (zinc) sunt mai abundente și mai puțin costisitoare decât cromul utilizat în cromizare. Pentru proiecte la scară largă, în cazul în care costul este o preocupare majoră, iar rezistența moderată de coroziune este suficientă, oțelul galvanizat cu desen profund este o opțiune mai eficientă. Cu toate acestea, pentru aplicațiile în care proprietățile unice ale oțelului tratat cu cromizare sunt esențiale, costul mai mare poate fi justificat.
Oțel acoperit cu zinc din aluminiu cu magneziu
Dacă sunteți în căutarea unei alternative cu o rezistență îmbunătățită la coroziune, puteți lua în considerareOțel acoperit cu zinc din aluminiu cu magneziu. Acest tip de oțel combină beneficiile acoperirilor de zinc, aluminiu și magneziu, oferind o protecție împotriva coroziunii și mai bună în comparație cu oțelul galvanizat tradițional în unele medii.
Concluzie
În rezumat, desenul profund galvanizat din oțel și cromizare - oțel tratat au propriile lor caracteristici unice. Oțelul galvanizat de desen profund este o alegere eficientă din punct de vedere al costurilor pentru aplicațiile care necesită o bună formare și o rezistență moderată de coroziune, cum ar fi industria auto și construcțiilor. Pe de altă parte, cromizarea - oțelul tratat este mai potrivit pentru aplicațiile în care rezistența la temperatură ridicată, rezistența la uzură și rezistența la coroziune în medii chimice agresive sunt cruciale, precum industriile aerospațiale și de prelucrare chimică.
Dacă vă interesează produsele noastre de oțel galvanizat cu desen profund sau aveți întrebări cu privire la diferențele dintre aceste două tipuri de oțel, nu ezitați să ne contactați pentru discuții suplimentare și să începeți o negociere a achizițiilor. Ne -am angajat să oferim produse de înaltă calitate și servicii excelente pentru a răspunde nevoilor dvs. specifice.
Referințe
- Volumul manualului ASM 13A: coroziune: fundamente, testare și protecție. ASM International.
- Manual de metale: Proprietăți și selecție: fier, oțeluri și aliaje de înaltă performanță. ASM International.
- „Galvanizarea oțelului” de Ch Mattson. American Galvanizers Association.
- „Cromizarea oțelilor: o recenzie” de XY Wang și YF Zheng. Journal of Materials Science and Technology.